分子篩廠家講解：分子篩在淤漿工藝中的應用

許多工業轉化過程在催化劑的存在下發生，催化劑能加快轉化速度，增加目的產物的選擇性。過程的效率取決于反應器的選擇、工藝流程和反應條件，換向話說取決于所謂“反應工程”知識的總和，也取決于催化劑的質量。催化劑總是工藝過程的核心。

在多種需要擇形選擇性的石油化工和煉油工藝中，分子篩作為固體酸催化劑是非常重要的。通常，所需的分子篩擇形選擇性是以減慢接近和脫離位于分子篩微孔內部活性中心的傳質速度為代價獲得的。氣相反應對擴散有利，而在淤漿反應中擴散會變得慢得多。然而，基于以下幾方面因素，淤漿反應能使擇形選樣性達到最好效果：

① 增加孔的充盈度和分子與孔道內活性中心的接觸時間；

② 降低反應溫度；

③ 可以精確控制反應溫度，這對于放熱反應尤其重要；

④ 改善吸附特性，從晶體結構的親水-疏水性質和底物/產物的溶解性考慮，吸附特性可通過選擇合適的溶劑來調節。

因此，在許多反應中，淤漿條件能彰顯分子篩的特性并提高過程的效率。然而，在淤漿條件下操作，必須考慮所有有利于增加分子篩上活性中心可接近性的辦法。一般來說，為了減小進人分子篩孔道的擴散限制，至少應當采取以下一些手段中的一種：納米晶粒分子篩、具有分級孔結構的材料、超大孔的分子篩、剝層分子篩。

工業分子篩基催化劑實際上是由不同“砌塊”組成的復雜材料。這些“砌塊”包括：分子篩、黏結劑、甚至還有金屬氧化物和添加劑。黏結劑是催化劑成型的基礎，在晶間擴散的限制上作用密切。黏結劑組分的孔道控制是開發對大分子傳輸起作用的催化劑的重要手段。

最近的例子是由Grace Davison和Engelhard開發的技術，該技術可以讓黏結劑有特定的孔隙度，以便使重質原料分子能靈活地通過，所開發的產品應用于渣油裂化催化劑。

多年以前，為用于淤漿相氧化過程的分子篩催化劑開發了一種介孔硅質黏結劑。這種催化機被認為是-種“ante litteram”分層有序的催化劑，由具有微孔的晶型鈦硅-1(TS-1)的納米粒子構成，分散于介孔無定形氧化硅基質上。該催化劑自1985年起被用于工業淤漿相氧化過程。

在TS-1基催化劑方面所進行的研究工作，可以說是在可用于淤漿相催化過程的新型或改進催化初應用方面至關重要的進展。湖南天怡新材料有限公司是專業生產NaY分子篩、Y型分子篩、ZSM-5分子篩、USY分子篩、REY分子篩等為主要產品的分子篩廠家，如有需求，歡迎咨詢。